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   近日，國內(nèi)建筑業(yè)權(quán)威媒體之一《建筑時報》專版刊發(fā)了《建筑業(yè)如何開展“兩業(yè)融合”，精工鋼構(gòu)集團(tuán)為你打個樣》一文。文章從拓展服務(wù)鏈條、深研技術(shù)體系、強(qiáng)化響應(yīng)能力三個維度入手，解讀精工鋼構(gòu)集團(tuán)的“兩業(yè)”融合實踐，并深入剖析了在兩業(yè)融合過程中精工獨有的前沿性戰(zhàn)略決策、一攬子服務(wù)體系、領(lǐng)先型自有技術(shù)等。在“兩業(yè)”融合之路上，精工快人一步、拓寬邊界，融出新境界、新集群和新標(biāo)桿！

   先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展是順應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重要途徑。為鼓勵企業(yè)創(chuàng)新，探索發(fā)展新業(yè)態(tài)、新模式、新路徑，由國家發(fā)展和改革委員會等15個部委聯(lián)合發(fā)文《關(guān)于推動先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合發(fā)展的實施意見》，精工鋼構(gòu)集團(tuán)成為浙江唯二入選全國首批“兩業(yè)融合”發(fā)展的試點企業(yè)。

   精工鋼構(gòu)集團(tuán)是鋼結(jié)構(gòu)建筑優(yōu)秀的總承包營建商、綠色預(yù)制金屬建筑系統(tǒng)集成建筑商，是鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域龍頭企業(yè)，公司始終把“兩業(yè)”融合作為企業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略之一。在“兩業(yè)融合”試點中，精工鋼構(gòu)聚焦標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、集成化，圍繞數(shù)字設(shè)計、智能制造、智慧施工、項目全生命周期信息化管理等進(jìn)行展開，立足系統(tǒng)集成產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)應(yīng)用、產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化管理，推動傳統(tǒng)精工向“數(shù)字精工”轉(zhuǎn)型，專業(yè)制造向集成服務(wù)轉(zhuǎn)型。

   自2020年“兩業(yè)融合”試點以來，奔跑中的精工猶如插上了騰飛之翅，各項經(jīng)營業(yè)績節(jié)節(jié)攀升。2020年，精工鋼構(gòu)集團(tuán)業(yè)務(wù)承接額達(dá)183.68億元，同比增長30.8%，其中EPC及裝配式建筑業(yè)務(wù)全年承接訂單56.36億元，同比增長103%，海外業(yè)務(wù)達(dá)11.3億元。2021年，公司經(jīng)營業(yè)績再次騰飛，截止前三季度，公司營業(yè)收入達(dá)103.95億元，較去年同期增長33.95%，歸母凈利潤同比增長14.85%。

   驕人的成績背后體現(xiàn)了怎樣的發(fā)展邏輯？精工鋼構(gòu)集團(tuán)的“兩業(yè)”融合實踐，又能為傳統(tǒng)建筑行業(yè)帶來怎樣的啟示呢？讓我們一探究竟。

   2021年10月22日，作為第四屆世界布商大會主場館——紹興國際會展中心一期B區(qū)項目建成投入使用，標(biāo)志著精工鋼構(gòu)集團(tuán)從傳統(tǒng)的建筑鋼結(jié)構(gòu)施工總承包向鋼結(jié)構(gòu)建筑EPC總承包的業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型取得新突破。

紹興國際會展中心一期B區(qū)俯瞰圖

   實際上，作為中國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的親歷者，精工鋼構(gòu)集團(tuán)的“綠色集成建筑服務(wù)”理念和實踐由來已久。早在2010年，建筑業(yè)首次提出“建筑產(chǎn)業(yè)化”概念時，精工鋼構(gòu)集團(tuán)基于對中國經(jīng)濟(jì)與人口發(fā)展趨勢的判斷，參考國外鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展歷程，提出要用綠色的建材（鋼結(jié)構(gòu)）以綠色的建造方式（工業(yè)化、裝配式）提供綠色的建筑產(chǎn)品（運營能耗低）。

   同時，作為一家曾經(jīng)連續(xù)六年雄踞行業(yè)第一的鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包企業(yè)，精工不滿足于僅僅提供綠色建筑中的結(jié)構(gòu)件服務(wù)，而是從“產(chǎn)業(yè)”入手，定位于EPC工程總承包商的角色，創(chuàng)新集成產(chǎn)業(yè)鏈上的各個環(huán)節(jié)，制定了從“建筑鋼結(jié)構(gòu)”走向“鋼結(jié)構(gòu)建筑”的戰(zhàn)略，從客戶的需求提供終端產(chǎn)品。為此，精工鋼構(gòu)集團(tuán)果斷收購了一家建筑設(shè)計院、一家幕墻公司和一家金屬屋面公司，不斷豐富建筑的專業(yè)體系和自身綜合集成服務(wù)能力。

   2020年“兩業(yè)融合”試點以來，精工鋼構(gòu)集團(tuán)啟動“五五”戰(zhàn)略規(guī)劃，明確提出以打造“鋼結(jié)構(gòu)建筑集成服務(wù)的引領(lǐng)者”為愿景的中長期戰(zhàn)略目標(biāo)，意在通過鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)與工程技術(shù)的集成，制作與建造的集成，建筑與數(shù)字的集成，為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)?？梢哉f，“集成服務(wù)”將進(jìn)一步深入精工業(yè)務(wù)骨髓。

   2020年6月，精工鋼構(gòu)集團(tuán)通過線上拍賣的方式收購建筑工程施工總承包特級資質(zhì)，進(jìn)一步提升和完善精工鋼構(gòu)建筑服務(wù)體系，加快推進(jìn)公司向設(shè)計、采購、生產(chǎn)、施工運維一體化的EPC總承包服務(wù)商角色轉(zhuǎn)化，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力，助推建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展。

   “整合行業(yè)資源、延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，為客戶提供咨詢設(shè)計、制造采購、施工安裝、系統(tǒng)集成、運維管理等一攬子服務(wù)和整體解決方案，提升企業(yè)總集成總承包水平。這是精工推進(jìn)“兩業(yè)融合”的路徑之一。我們相信，只有我們做得越多、服務(wù)得越好，客戶才能操心得越少、體驗感越好”精工鋼構(gòu)集團(tuán)聯(lián)席總裁裘建華介紹。

   大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑，打造綠色集成建筑產(chǎn)品技術(shù)體系，是精工鋼構(gòu)集團(tuán)推進(jìn)業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型，從鋼結(jié)構(gòu)建筑的專業(yè)分包商向EPC項目施工總承包商拓展的重要抓手和核心武器。

   經(jīng)過多年的技術(shù)積累和項目實踐，精工鋼構(gòu)集團(tuán)形成了具有“高預(yù)制率、高裝配率、高集成度”等優(yōu)勢的GBS住宅、辦公、公寓、學(xué)校、醫(yī)院五大產(chǎn)品體系和集成結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、集成樓面系統(tǒng)、集成屋面系統(tǒng)等八大技術(shù)體系。2020年“兩業(yè)融合”試點以來，精工鋼構(gòu)集團(tuán)持續(xù)深研自有產(chǎn)品技術(shù)體系，累計投入2000萬元，完成學(xué)校、醫(yī)院產(chǎn)品V2.0迭代升級，并對8大技術(shù)體系進(jìn)行了整體優(yōu)化升級。通過推出高、中、低不同裝配率、不同裝修檔次的產(chǎn)品，為客戶提供柔性定制服務(wù)，滿足客戶個性化需求。

   據(jù)實踐檢驗，精工綠色集成建筑體系及建造技術(shù)擁有9大核心價值，可實現(xiàn)70%的材料循環(huán)利用，節(jié)約建造工期50%，減少現(xiàn)場人工70%，減少施工措施70%，減少建筑垃圾90%，減少現(xiàn)場濕作業(yè)90%，減少現(xiàn)場焊接90%，減少現(xiàn)場粉塵90%，減少現(xiàn)場噪音90%，真正做到讓建筑更加綠色。

   “精工自研的‘鋼結(jié)構(gòu)＋混凝土’組合的裝配式產(chǎn)品與技術(shù)（PSC）在2020年初獲評‘國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎’稱號，它以‘全系統(tǒng)、全集成、全裝配’的方式，改變了傳統(tǒng)建筑模式，賦予建筑新的生命維度，在實現(xiàn)快速建造的同時，全面提升建筑價值，為行業(yè)提供全新的發(fā)展思路和模式。”精工鋼構(gòu)集團(tuán)綠色住宅建筑板塊負(fù)責(zé)人徐國軍介紹，“以我們引以為傲的住宅產(chǎn)品體系為例，以鋼-混組合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)(PEC)為核心，集成裝配式‘外掛內(nèi)嵌’式PC外墻系統(tǒng)、裝配式樓面系統(tǒng)、裝配式內(nèi)墻系統(tǒng)、裝配式樓梯、裝配式內(nèi)裝及集成廚房和集成衛(wèi)浴系統(tǒng)等六大核心技術(shù)，在提高裝配施工效率、建筑舒適性、使用性能等方面進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新，使鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)品具有戶型多變化、施工高效化、抗震性能好、連接安全可靠、室內(nèi)無凸梁凸柱、全生命周期綠色建造等多項技術(shù)優(yōu)勢，極大地滿足了客戶需求。” 

   目前，精工鋼構(gòu)集團(tuán)綠色集成建筑產(chǎn)品技術(shù)體系已在紹興、杭州、上海等地得到廣泛應(yīng)用，如紹興技師學(xué)院、紹興新體校、上海梅隴中學(xué)、六安技師學(xué)院、紹興婦保院、麗水水閣衛(wèi)生院、溫州冷鏈物流園、蕭山機(jī)場宿舍樓、海鹽吾悅廣場、紹興官渡3號住宅項目等。

   如果僅僅擁有全面的服務(wù)能力和拳頭型產(chǎn)品技術(shù)，精工鋼構(gòu)集團(tuán)仍然可能只是一個傳統(tǒng)型建筑企業(yè)。只有將數(shù)字化工具和手段應(yīng)用到項目全生命周期管理的方方面面，讓數(shù)字化為企業(yè)經(jīng)營管理深度賦能，打造數(shù)字化驅(qū)動的敏捷性組織，用數(shù)字化手段切實提升客戶服務(wù)綜合能力，才能真正促進(jìn)先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)有機(jī)融合，從而更好地賦能客戶和行業(yè)。

   “十四五”規(guī)劃以來，精工鋼構(gòu)集團(tuán)以“加快數(shù)字化發(fā)展，協(xié)同推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型”的政策為指引，針對建筑業(yè)長期以來存在的“精益制造管理水平低、現(xiàn)場施工管理粗放、資源消耗大、施工環(huán)境污染大、工業(yè)化、信息化程度低”等管理問題和痛點，積極推動傳統(tǒng)精工向數(shù)字精工轉(zhuǎn)型。

   精工鋼構(gòu)集團(tuán)融合自身20余年行業(yè)經(jīng)驗，以完整的裝配式建筑產(chǎn)業(yè)鏈與EPC項目實踐為支撐，結(jié)合BIM技術(shù)、二維碼、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、GIS、云計算、AI等科技，先后投入上億元，成功研發(fā)出BIM+數(shù)字化協(xié)同管理平臺。該平臺先后被國家工信部評為“2018年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP優(yōu)秀解決方案”和“2019年制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺試點示范項目”，是當(dāng)年鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)唯一獲獎單位。

沉淀多年的BIM+數(shù)字化協(xié)同管理平臺斬獲多項榮譽(yù)

數(shù)字化促進(jìn)組織效能提升

   以BIM+數(shù)字化協(xié)同管理平臺為中心，打造貫通全生命周期管理系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、BPM系統(tǒng)、精工云學(xué)院等系統(tǒng)和平臺數(shù)據(jù)的信息交換橋梁，整合企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)、打破信息孤島。企業(yè)流程中心、數(shù)據(jù)中心、報表中心等基礎(chǔ)信息化平臺覆蓋并有效管控公司研發(fā)、采購、營銷、生產(chǎn)、物流、施工、運維等各業(yè)務(wù)模塊，建設(shè)完成一個能夠及時、準(zhǔn)確、全面地反映公司整體經(jīng)營的數(shù)字化管理平臺。平臺按需提供多維度分析，對階段性重點經(jīng)營要素做剖析、對比，從而總結(jié)經(jīng)驗、發(fā)現(xiàn)不足, 為下一步的經(jīng)營工作開展提供指導(dǎo)。

數(shù)字化賦能項目協(xié)同管理

   針對傳統(tǒng)粗放的EPC項目管理模式，精工鋼構(gòu)集團(tuán)深入分析EPC項目管理過程中存在的設(shè)計施工不融合、進(jìn)度追溯速效率低、構(gòu)配件發(fā)貨配套性差、多方協(xié)調(diào)配合難、“信息孤島”效應(yīng)凸顯、資源浪費嚴(yán)重、工期延誤普遍等問題現(xiàn)狀，借助自研的全生命周期BIM+數(shù)字化協(xié)同管理平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)協(xié)同、業(yè)務(wù)協(xié)同、流程協(xié)同，實現(xiàn)以設(shè)計為主導(dǎo)的“四個融合”（設(shè)計與功能融合、設(shè)計與商務(wù)融合、設(shè)計與采購融合、設(shè)計與施工融合），達(dá)到項目方案設(shè)計、采購、制作、施工、運維一體化管理，為業(yè)主、設(shè)計、采購、施工等各單位提供高效率、高精度的信息服務(wù)。

   比如在客戶特別關(guān)注的進(jìn)度管理方面，精工鋼構(gòu)集團(tuán)持續(xù)推進(jìn)可視化工程進(jìn)度管理，覆蓋度達(dá)100%。工廠及項目現(xiàn)場通過移動端APP掃描構(gòu)件二維碼采集構(gòu)件物流狀態(tài)，系統(tǒng)通過BIM模型智能匹配技術(shù)，將采集的構(gòu)件數(shù)據(jù)實時映射到三維BIM模型中，并用不同顏色區(qū)分顯示，可視化實時BIM模型，項目整體進(jìn)度一目了然。系統(tǒng)從平臺中智能化對實時進(jìn)度、發(fā)貨進(jìn)度以及安裝進(jìn)度等數(shù)據(jù)以圖表形式進(jìn)行統(tǒng)計，構(gòu)建企業(yè)主數(shù)據(jù)倉，項目大數(shù)據(jù)平臺，從多個維度對比顯示，方便客戶和管理人員查看，以輕量化模型瀏覽、可視化實時模型、智能化進(jìn)度管理、實時化遠(yuǎn)程監(jiān)控，做到進(jìn)度實時監(jiān)測，問題迅速發(fā)現(xiàn)，物流狀態(tài)及時追溯。

數(shù)字化鍛造核心競爭力

   精工鋼構(gòu)集團(tuán)將數(shù)字化工具和手段運用到項目全生命周期運行的方方面面，賦能從產(chǎn)品研發(fā)、建筑設(shè)計到構(gòu)件制造、現(xiàn)場安裝、交付運維等各個環(huán)節(jié)，強(qiáng)化建造全生命周期的能力建設(shè)，提高EPC工程總承包能力，助力客戶價值增值。

   在設(shè)計階段，基于對建筑功能的深入研究，將建筑劃分為若干功能模塊，設(shè)計過程以功能模塊組合的方式快速進(jìn)行，讓建筑設(shè)計脫離了專業(yè)限制。建立功能模塊庫，依據(jù)裝配式建筑的建造邏輯，各專業(yè)間自動協(xié)同調(diào)整，設(shè)計人員只需控制模塊整體參數(shù)的調(diào)整，由計算機(jī)自行完成模塊內(nèi)和模塊間的協(xié)同，實現(xiàn)了菜單化的設(shè)計。從建筑模型進(jìn)行項目虛擬建造，系統(tǒng)自動生成工期、成本、采購清單、加工清單、施工方案，解放了設(shè)計師的工作，讓建筑設(shè)計回歸到創(chuàng)意和功能的本源。相較傳統(tǒng)設(shè)計分方案、初步、施工圖三個階段的設(shè)計周期，集成化設(shè)計可實現(xiàn)從方案設(shè)計到詳圖設(shè)計一步到位，節(jié)約90%的設(shè)計周期和80%的人力。

   在制造環(huán)節(jié)，精工鋼構(gòu)集團(tuán)著力提升數(shù)字化裝備能力，從產(chǎn)品智能化生產(chǎn)和工廠數(shù)字化管理等兩個方面推進(jìn)智能化制造水平。通過BIM模型與MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)打通，制作數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入自動化生產(chǎn)設(shè)備，通過機(jī)器人自動組裝焊接、RGV小車工件自動配送、數(shù)控矯正、自動下料、數(shù)控鎖口……實現(xiàn)構(gòu)件智能化制造。目前，精工鋼構(gòu)集團(tuán)已建成了H型鋼智能裝焊生產(chǎn)線、方管柱智能裝焊生產(chǎn)線、鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線、PC與PEC智能生產(chǎn)線和保溫一體板智能生產(chǎn)線等多條智能化生產(chǎn)線。

   在施工安裝環(huán)節(jié)，綜合逆向成形、虛擬現(xiàn)實、激光三維掃描、BIM技術(shù)，將先進(jìn)的高端工業(yè)制造技術(shù)引入到建筑行業(yè)，利用精度達(dá)0.085mm的工業(yè)級三維激光掃描儀，對實際鋼構(gòu)件掃描，通過對掃描模型的測量實現(xiàn)構(gòu)件測量；在虛擬環(huán)境下仿真模擬實際預(yù)拼裝過程，通過掃描模型與理論模型擬合對比分析，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)單元整體的數(shù)字化預(yù)拼裝，具有高效率、高精度、短工期、綠色環(huán)保等優(yōu)點，在建筑行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用方向。2020年，數(shù)字化預(yù)拼裝成套技術(shù)被國家發(fā)改委評為“2020年度綠色推廣技術(shù)”，是當(dāng)年鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)唯一入圍技術(shù)成果。

數(shù)字化賦能行業(yè)發(fā)展

   精工自研BIM+數(shù)字化協(xié)同管理平臺，不僅為精工鋼構(gòu)集團(tuán)自身發(fā)展帶來翻天覆地的變化，與此同時，精工鋼構(gòu)集團(tuán)還通過打包出售BIM+信息系統(tǒng)，賦能行業(yè)發(fā)展，促進(jìn)更多的鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。精工鋼構(gòu)集團(tuán)下屬的專業(yè)信息化公司比姆泰客，能夠為建筑企業(yè)提供專業(yè)的BIM咨詢、智慧生產(chǎn)、智慧工地、項目管理、EPC總承包管理系統(tǒng)軟件等服務(wù)，為建筑業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)和信息化解決方案，助力傳統(tǒng)建筑企業(yè)提高管理效率，節(jié)省管理成本，共同開啟“互聯(lián)網(wǎng)+”的新未來。  

   2021年7月25日，中國工程院周緒紅院士、呂西林院士領(lǐng)銜的專家團(tuán)隊對"基于BIM的項目全生命周期數(shù)字化建造關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用"進(jìn)行鑒定，一致認(rèn)為該“項目具有創(chuàng)新和推廣應(yīng)用價值，成果總體達(dá)到國際先進(jìn)水平”。2021第三季度，精工 BIM +數(shù)字化協(xié)同管理平臺V7.0迭代上線，新的平臺相比從前，客戶體驗進(jìn)一步提升，更好的促進(jìn)了先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的深度融合。

   “總的來說，通過數(shù)字化深度賦能，‘EPC總承包+綠色集成建筑’雙輪驅(qū)動的發(fā)展模式成為精工鋼構(gòu)集團(tuán)‘破百奔千’、業(yè)績騰飛的致勝法寶。走“兩業(yè)融合”的發(fā)展道路，使精工對顧客的響應(yīng)能力得到快速提升，顧客滿意度快速提高，大大增強(qiáng)了企業(yè)核心競爭力，同時也為整個建筑業(yè)帶來了新的發(fā)展理念和啟示?！本や摌?gòu)集團(tuán)聯(lián)席總裁裘建華介紹道，“堅持特色主導(dǎo)、鏈條延伸、技術(shù)滲透，積極探索“兩業(yè)融合”新業(yè)態(tài)、新模式、新路徑，精工的“兩業(yè)融合”之路還將繼續(xù)前進(jìn)。”